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三室真空熔煉爐 真空熔煉爐 真空霧化制粉爐
真空懸浮熔煉爐
Vacuum suspension casting furnace
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關(guān)鍵詞:
真空懸浮熔鑄爐

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真空懸浮熔煉爐
一.應(yīng)用:
· 材料為鈦的高爾夫球棒頭;
· 鈦鋁汽車閥;
· 用于航空工業(yè)的結(jié)構(gòu)和引擎部件(鈦鑄件);
· 醫(yī)療植入裝置
· 熱端渦輪增壓機輪;
· 活性金屬粉末生產(chǎn);
· 以鋯為材料的泵鑄件和閥門,用于化學(xué)工業(yè)和海洋鉆探
二、產(chǎn)品優(yōu)勢
熔煉時爐料的懸浮有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬與非金屬材料;
通過感應(yīng)線圈的中頻或高頻電流來控制熔體的升溫和懸浮,實現(xiàn)很好的控制能力;
感應(yīng)加熱方法本身就是一種非接觸的加熱方式,避免了用等離子束、電子束等加熱方法給坩堝和金屬溶液帶來的沖擊與揮發(fā)。
· 銅坩堝避免了爐料的污染;
· 熔體電磁攪拌為熔體提供了極好的熱均勻性和化學(xué)均勻性。
三、產(chǎn)品簡介
真空懸浮熔鑄爐是在真空條件下將所熔煉的金屬或非金屬固體爐料,置于感應(yīng)線圈所形成的高頻或中頻交變電場中,并利用通水冷卻的金屬坩堝作為磁場的“聚能器”,使能源磁場能量集中于坩堝容積空間,進而在爐料的表層附近形成強大的渦電流,一方面釋放出焦耳熱使?fàn)t料溶化,另一方面形成洛侖茲力場使熔體懸浮(或半懸浮)和攪拌。由于磁懸浮的作用,使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸,這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改變?yōu)檩椛渖?,從而?dǎo)致散熱速度聚減。使熔體可達到很高的溫度,(1700℃—2000℃)宜于熔煉高熔點金屬或其合金。
四、技術(shù)參數(shù)
|
VZGXF-0.5 |
VZGXF-2 |
VZGXF-5 |
ZGXF-10 |
VZGXF-15 |
ZGXF-20 |
坩堝容量KG |
0.5 |
2 |
5 |
10 |
15 |
20 |
中頻功率KW |
65 |
160 |
250 |
350 |
400 |
500 |
中頻頻率KHz |
20 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
中頻電壓V |
|
250 |
250 |
400 |
400 |
500 |
極限真空Pa |
6.6x10-1 |
6.6x10-3 |
6.6x10-3 |
6.6x10-3 |
6.6x10-3 |
6.6x10-3 |
工作真空Pa |
4 |
6.6x10-2 |
6.6x10-2 |
6.6x10-2 |
6.6x10-2 |
6.6x10-2 |
真空壓升率Pa |
3Pa/h |
|||||
冷卻水壓MPa |
爐體及電源部分0.2-0.3MPa 水冷銅坩堝部分0.4-0.5MPa |
|||||
冷卻水量M3 |
3 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
設(shè)備質(zhì)量t |
1 |
3.5 |
4.5 |
5 |
5 |
5.5 |
設(shè)備占地 |
1x2 |
3x4 |
3x4.5 |
3.5x5 |
3.5x5 |
3.5x5 |
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